常見(jiàn)機(jī)械密封冷卻及沖洗方式發(fā)表時(shí)間:2022-02-11 16:29 機(jī)械密封冷卻及沖洗方式,是產(chǎn)品使用過(guò)程中不可缺少的操作要點(diǎn),但是很多用戶雖知道這項(xiàng)操作,但是并不了解具體的操作要點(diǎn),所以下述就對(duì)其就進(jìn)行詳細(xì)的介紹。 由此看來(lái),對(duì)密封件用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦?xí)r的溫度,保證摩擦面之間有一層完整的液膜,減少摩擦損失,降低功率消耗,保證液膜不因高溫汽化而被破壞。所以密封件的沖洗冷卻措施是保證密封件具有良好密封性能和長(zhǎng)久使用壽命所必不可少的重要環(huán)節(jié)。 向雙端面或單端面密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應(yīng)進(jìn)行沖洗,尤其是輕烴泵更應(yīng)如此。沖洗的目的是為了密封、冷卻和潤(rùn)滑: (1)密封密封腔內(nèi)通入與介質(zhì)相容的液體外循環(huán)) ,從而達(dá)到:防止高溫、有毒及貴重介質(zhì)從泵軸漏出;防止含有固體顆粒的介質(zhì)漏入密封腔內(nèi),磨損密封面;防止易汽化結(jié)冰的介質(zhì)如液化氣)漏入密封腔內(nèi)產(chǎn)生氣體,造成千摩擦而磨損密封面;防止易結(jié)晶的介質(zhì)漏入密封腔內(nèi),因冷卻形成結(jié)晶而磨損密封面;在負(fù)壓下,防止空氣和沖洗液漏入泵內(nèi)。 (2)冷卻防止高溫介質(zhì)進(jìn)入密封腔內(nèi);導(dǎo)走動(dòng)環(huán)和靜環(huán)工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱。 (3)潤(rùn)滑保持密封面之間有一層液膜起潤(rùn)滑作用。 1、自沖洗 特點(diǎn):以被密封介質(zhì)為沖洗液,由泵出口側(cè)引出一小部分液體,向密封端面的高壓側(cè)直接注入,進(jìn)行沖洗,然后流入泵腔內(nèi)。 用途:適用密封腔內(nèi)壓力小于泵出口壓力,大于泵進(jìn)口壓力,介質(zhì)溫度不高溫度≤80C),不含雜質(zhì)的場(chǎng)合。 2、外沖洗 特點(diǎn):另用一種沖洗液,沖洗液應(yīng)為: (1)清潔,不含固體顆粒的無(wú)腐蝕,溫度較低(通常40"C)。 (2)具有一定的潤(rùn)滑性,不影響工藝產(chǎn)品質(zhì)量。 (3)在操作條件下不易產(chǎn)生汽化。 用途:用于被密封介質(zhì)溫度較高,容易汽化以及雜質(zhì)含量較高的場(chǎng)合神洗液壓力要比密封腔內(nèi)介質(zhì)壓力高0.1~0. 2MPa。 3、循環(huán)沖洗 特點(diǎn):借助于密封腔內(nèi)葉輪使密封圈內(nèi)的液體進(jìn)行循環(huán)。帶走的熱量為機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量、與自沖洗比較,冷卻水消耗少。 用途:由于泵內(nèi)葉輪揚(yáng)程小,因此適用于泵進(jìn)出口壓差小的場(chǎng)合。 |